十(shí)堰空(kōng)壓機什麼比較(jiào)節能(néng)？十堰空壓機(jī)廠家來幫你算算(suàn)，現(xiàn)在(zài)空壓機的的能耗巨(jù)大，一般工廠的(de)電費高70%的電費都來自于空壓機的消耗，那麼(me)節能就勢在必行，那麼什麼空壓機比較節能呢，我們通過十(shí)堰空壓機配件這幾個方面來(lái)看(kàn)。

能效等級假設(shè)按額定功率為37kW的(de)機型(xíng)計算，轉速同為3660rpm，排氣壓(yā)力為0.8MPa，排氣量(liàng)Qo=5.84m³/mina.永磁同步變頻機(jī)型的整機輸入(rù)功(gōng)率測得為Pi=40.36kW，則整機的(de)輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91b.普通異步工頻機型的輸入功(gōng)率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47根(gēn)據《GB15193-2009容積(jī)式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》中螺杆空氣壓縮機的标準，1級能效為輸入比功率qi<7.2，2級能效為輸入比功率7.2≤qi<8.1，因此永磁同步機型為1級能效，普通異步工頻機型隻能達到2級能效。

氣量調節方式為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節流調(diào)節(jiē)、加載/卸載調節(jiē)等方式，由于存在進氣節流導緻真空度過大(dà)、以及加卸載時的壓差損失等原因(yīn)，這些方式的節能效果卻不理想。後來由于(yú)電機變頻控制技(jì)術的發展，出現了(le)通過(guò)對電機轉速進行控制的調節方式，這種方(fāng)式可使空壓機(jī)的耗電量(liàng)與(yǔ)排氣量(liàng)接近(jìn)成線性(xìng)比例變(biàn)化，目前正逐漸普及開來。

但是這種控制方式有以下幾個缺陷：

01普通異步電機的(de)轉速與負(fù)載小于設計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值越大其效率下降的越明顯。

02普(pǔ)通異步(bù)電機運行在較低的頻率(lǜ)時(shí)，會出現輸出轉矩(jǔ)不足的問(wèn)題，使得變頻器出現“電機(jī)轉矩過載”而跳機的故障。

03普通異步電機在(zài)較低的頻(pín)率(lǜ)下運行時還會(huì)出現(xiàn)轉速不穩定(dìng)、振動噪音增大、發熱量增加等(děng)現象。

04即使采用電流矢(shǐ)量控制的方式(shì)也不能完全消除以(yǐ)上這些缺點。

05現在的新控制方式為采用永磁電(diàn)機+專用(yòng)變頻驅動器的(de)控(kòng)制方式，具有效率高且始終能保持在很高的水平、任何轉速下的(de)恒(héng)轉矩運行、轉速穩定、轉速(sù)變化的響應速度快(從0到額定轉速的加速時間為50ms以内，且不存在沖擊電流)、噪音低等優勢。

節能效果同樣按(àn)前面額定功率為37kW的兩種機型，在負載率隻(zhī)有60%時(shí)，普通進氣節流控制(zhì)的工(gōng)頻機型的輸入(rù)功(gōng)率為38.2kW，而永磁變頻機型(xíng)的軸功率為23.6kW，節電率達到37.5%。