襄樊空壓(yā)機,襄陽空(kōng)壓機,湖北空壓機廠家分享關于空(kōng)壓機漏油的建議。空壓機漏油的主要原因以及治理漏油的主要方法

1. 空壓機配件産品在生(shēng)産過程中(zhōng)加工(gōng)或者本身材質就有問題;

2. 安裝要求(qiú)不嚴謹，表面清潔不到(dào)位，襯墊破(pò)損或移位;

3. 緊固螺母安裝不到位，導緻脫落等緻使工(gōng)作(zuò)失效;

4. 空壓機(jī)油封脫落或油封缺陷導(如磨損等)緻漏油。

5. 潤(rùn)滑油添加過多(duō)或油品不符;

6. 通氣塞、單向閥堵塞後，由于(yú)箱殼内(nèi)外氣壓差的作用，引起密封薄弱處漏油。

①正(zhèng)确安裝襯墊。空壓機零件之間的襯墊起着防漏密(mì)封的功能(néng)，若在材料、制作質量及安裝上(shàng)下不符合技術規範，易造(zào)成漏油。

②正(zhèng)确緊固螺母。過(guò)松會造成(chéng)壓不緊襯墊而滲漏，過緊又會使螺孔(kǒng)周(zhōu)圍金屬凸起(qǐ)，或将絲(sī)扣擰滑而引起漏油。

③檢查空壓(yā)機油封部(bù)位，确認油封是否有龜裂、内(nèi)唇口有無開(kāi)裂或翻邊(biān)。有上述情況之一的應更(gèng)換;檢查油封與主軸結合面有否劃(huà)傷與缺陷(xiàn)，存在劃傷與缺陷的應予(yǔ)更換。其次檢查(chá)回(huí)油是否暢通，回油(yóu)不暢使曲軸箱壓力過高(gāo)導緻油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲(qǔ)、不(bú)折彎(wān)，回油順暢。檢查油封、箱體 配(pèi)合尺寸，不符合标準的予以(yǐ)更換(huàn)。

④及時更(gèng)換磨損件。空(kōng)壓機(jī)零件(如活塞與氣缸)使用過久會産生磨(mó)損過限，導(dǎo)緻燃燒室内高壓氣體竄入曲(qǔ)軸箱，迫使機油外漏。

⑤避免單向閥、通氣閥堵死。如果單向閥(fá)、通氣閥堵死，會引起箱殼内溫度升高，油氣充滿(mǎn)整個空間，使箱殼内壓(yā)力升高，并(bìng)增加了活塞(sāi)的運(yùn)動阻力，使(shǐ)油耗增加，同時由于箱(xiāng)殼體(tǐ)内外氣(qì)壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱漏油。

⑥檢查空壓機各結合部密(mì)封墊密封情況，修複或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭(tóu)螺栓及箱體(tǐ)螺紋是否(fǒu)松動，要保證不松動。有的空壓機工作環境可能比較惡劣，可能機身上下都(dōu)是油(yóu)，這(zhè)就需要我們的維修空壓機的師傅辛苦一下，先把空(kōng)壓機(jī)周身清理一遍。

⑦避免輪毂甩油(yóu)。如輪毂軸承及腔内潤(rùn)滑油脂過多(duō)，或其油封裝配不良及老化失效，以及因制動頻繁引起的輪毂溫度過高、車軸(zhóu)螺母松動等，都會引(yǐn)起(qǐ)輪毂甩油。因此，應按工藝操作規範進行(háng)裝配。