制造業如陶瓷(cí)、玻璃、玩具、制衣(yī)、機械制造、塑料(liào)等行業的企業中，大多都需要(yào)使用１０米３／分以上空氣壓縮機組(zǔ)，甚至需要多台組合運行，才能滿足生(shēng)産。實踐證明(míng)，選好、用好壓縮機組，将可(kě)為用戶達到節約電能，降低使(shǐ)用成本，增加效益的目的(de)。

由壓(yā)縮(suō)機系統及管網的測試數據可知(zhī)，要提高壓縮機電能利用率途徑很多，十堰空壓機,十堰螺杆空壓機價(jià)格,十堰空壓機生産廠家講(jiǎng)述主要(yào)有以下幾條：
 
１、正确選擇壓縮機
 
如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新(xīn)時，必須要注意選擇合适的壓(yā)縮機型号，應選擇(zé)節能型的壓縮機(jī)，而且其性能指标要符合使用要求(qiú)。選型的原則(zé)如下：
 
（１）了解清(qīng)楚壓縮機(jī)産品的性(xìng)能、使用範圍、主要參數和要求的運行工況，看看是否能滿足(zú)使用(yòng)工況的要求。
 
（２）要保證在生産工藝(yì)要求的工況(kuàng)下安全可靠運行，選型時要以經常運行的工況為選型(xíng)依據，而不應以大工況為選型(xíng)依據。
 
（３）壓縮機所配套(tào)的附屬設備，如緩沖(chòng)器、氣(qì)體冷卻(què)器、油分離器等，應與主機配(pèi)套，并滿足使(shǐ)用工藝(yì)要求。
 
（４）要考(kǎo)慮節電效益，投資回收期限為：
 
投資回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜１／２－２／３壓縮機壽(shòu)命周期
 
ｐ１－購買節能(néng)（新型）壓縮機産品費用折算值
 
ｐ０－舊壓縮機報廢後回收費用折算值(zhí)
 
ｐ２－年節(jiē)電效益折算值
 
２、改善壓縮機的運行(háng)條件
注(zhù)意改善壓縮機的運行條件，合理布置管道，盡量降低阻力損失，加強(qiáng)維護和用氣管理。
 
（１）改(gǎi)善吸氣條件。先對吸氣管道設(shè)計要有足夠的截面積（對于(yú)空(kōng)氣，流速不超過１０－１２米／秒(miǎo)），管道應盡可能縮短，且不應有急轉彎，也(yě)不應有收(shōu)縮(suō)和多餘的附件；其(qí)次是降低(dī)進氣溫(wēn)度，可(kě)增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于(yú)室外(wài)陰涼處，必要時采取淋水降溫的辦法；另外，對活塞式機，選用導熱系數(shù)高、便于清洗的冷(lěng)卻器，要對冷卻器(qì)定期清洗(xǐ)。實踐表明，進氣溫度每降(jiàng)低３度，後一級的電耗減少(shǎo)約１％。

（２）減少輸送管道的壓力損失。在設計或安裝管道時，應盡可(kě)能地縮短管道長(zhǎng)度，減少不必要的三通(tōng)、彎頭、閥門等管(guǎn)道附件，減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。管道上的過(guò)濾器應當(dāng)阻力小并能容易排除污物，管道截面大小應當是(shì)使(shǐ)空氣流速不緻太大，若空氣(qì)流(liú)量為Ｑ米３／分，其(qí)管徑(jìng)為Ｄ＞２０√Ｑ毫米(mǐ)。一般空氣不超過８－１０米／秒。另外，要減少氣體的洩漏損失。壓縮機各級内部與外界形成(chéng)壓力差，可能通過活塞環、氣(qì)閥、填料等不嚴密處洩漏，造成排氣量的損失，造成功耗(hào)增(zēng)加。

３、加強用氣管理，合(hé)理使用壓縮空(kōng)氣
 
對空氣(qì)壓縮機站要實行産氣和用氣管理，要對有關用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統計氣(qì)量(liàng)、用氣(qì)量，并制訂指标考核。合理使用(yòng)壓縮(suō)空氣，降低供氣(qì)能耗(hào)，可以從以下四個方面考(kǎo)慮：

（１）整用氣壓力。目前不少(shǎo)工廠中存在着機組排氣壓力(lì)和生産過程不相适應的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應予調整。測試表明：壓縮機滿負荷(hé)時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機輸(shū)入功(gōng)率可(kě)減少５－８％。

（２）将連續供(gòng)氣改為間歇供氣。有(yǒu)些企業供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續運行而(ér)工序間(jiān)斷用氣(qì)，壓縮機經常空轉或排空，浪費電力。在這種情況下壓(yā)縮機可根據用氣需(xū)要實行(háng)定時停開(kāi)，或(huò)設置(zhì)較大的儲氣罐。
 
（３）合理地安排壓縮機的運行。在若幹台壓縮機并聯工作的(de)情況下，應該制作出壓(yā)縮機站的經濟運行圖表，以便使電(diàn)能消(xiāo)耗小。通過測試或統計得出壓縮機單獨運行或并聯運行時(shí)的電耗(hào)特性(xìng)，應該規定讓經濟的壓縮機組合的工(gōng)作時間長，而效率低的壓縮機(jī)僅作為調(diào)節負荷之(zhī)用。根據用氣(qì)壓力不同，選用不(bú)同的排氣(qì)壓力組合，做到物盡其用以提高設備的(de)運行效率。

（４）提高壓縮(suō)機的負載率。由(yóu)于選用的壓縮(suō)機額定排氣量與用氣量不匹(pǐ)配，而造成了電機負載(zǎi)率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進行調節。